FLOWTITE
ZastosowaniaSystem FLOWTITE służy do budowy i renowacji systemów ciśnieniowych i grawitacyjnych służących do transportu wody, ścieków i chemikaliów w obiektach komunalnych i przemysłowych. Technologia FLOWTITE dzięki swej uniwersalnej metodzie produkcji oraz możliwości stosowania zróżnicowanych surowców, w okresie wieloletnich doświadczeń rozwinęła swe produkty stając się jednym z czołowych dostawców rur na świecie. Do podstawowych obszarów zastosowań systemu FLOWTITE zaliczamy:
OpisFLOWTITE to system rur i kształtek z żywic poliestrowych wzmacnianych ciągłym i ciętym włóknem szklanym z wypełniaczem kwarcowym (GRP – Glass fiber Reinforced Polyester) produkowane w technologii nawojowej.
Specyfikacja konstrukcji rur oraz ich parametry wytrzymałościowe są opracowane zgodnie z wymogami norm dotyczących systemów rur GRP dla ciśnieniowego i bezcieniowego transportu wody i ścieków. Są to między innymi:
NORMY
ASTM
AWWA
ISO
EN
Inne
Technologia FLOWTITE dzięki swej uniwersalnej metodzie produkcji oraz możliwości stosowania zróżnicowanych surowców pozwala na produkcję rur odpornych na czynniki występujące zarówno na etapie montażu jaki i eksploatacji które są potwierdzone licznymi badaniami laboratoryjnymi i eksploatacyjnymi.
Materiał odporny na korozję
Szczelność systemu Gwarantowana szczelność systemu dzięki unikalnej konstrukcji łącznika i skrupulatnej kontroli jakości. Wszystkie ciśnieniowe rury i łączniki badane są hydrostatycznie na podwójne ciśnienie nominalne.
Niski ciężar Porównanie ciężarów - żeliwo-GRP
Porównanie ciężarów Beton - GRP
Gładka powierzchnia wewnętrzna Z uwagi na stosowany surowiec jakim jest żywica poliestrowa rury posiadają gładką powierzchnię wewnętrzną, która zapewnia doskonałe parametry hydrauliczne i eliminuje zjawisko inkrustracji.
Odporność na uderzenia dynamiczne Zbrojenie wewnętrznych warstw rur specjalnym rodzajem mat powierzchniowych tzw. „surface mat” lub „veil” zapewnia bardzo wysoką odporność na uderzenia dynamiczne na które narażone są rury w czasie transportu i montażu.
Odporność na ścieranie Rury posiadają wysoką odporność na ścieranie potwierdzone testem Uniwersytetu Darmsztadzkiego oraz wykonywanym w laboratoriach krajowych i na całym świecie.
Łatwość montażu
ProduktyRury produkowane są w trzech podstawowych klasach sztywności obwodowej SN 2500, 5000, 10000 N/m2, w zakresie ciśnień nominalnych PN6 do PN32bar o długościach handlowych 6m dla średnic DN100÷DN250 oraz 6, 12, 18m dla średnic DN300÷DN3000mm.
Rury FLOWTITE o małych średnicach produkowane są metodą nawojową na stałym rdzeniu i odznaczają się dużą wytrzymałością na deformacje. W związku z tym nie jest wymagany ciągły dobór klasy sztywności dla większości warunków zabudowy i dlatego zarówno rury kanalizacyjne jak i ciśnieniowe produkowane są w klasie sztywności SN10000 N/m2. Natomiast rury dużych średnic DN300÷DN3000mm posiadają zróżnicowaną grubość ścianek i ich konstrukcja zależy od obciążeń zewnętrznych i ciśnienie wewnętrznego. Technologia nawojowa pozwala również na produkcje rur o zmiennej grubości ścianki rur, co znalazło zastosowanie w produkcji rur biaxialnych i do renowacji. Standardowo do łączenia rur stosowane są łączniki FLOWTITE produkowane również metodą nawojową w dwóch podstawowych typach jako kanalizacyjne i ciśnieniowe. Łączniki te zapewniają elastyczne połączenie gwarantując przy tym szczelność niezawodność całego systemu.
Integralną część systemu stanowią kształtki wykonywanie na bazie rur jako konstrukcje segmentowe oraz monolityczne formowane metoda nawojowa na matrycach. Do podstawowych kształtek zalicza się: łuki, kolana, trójniki, odgałęzienia, redukcje centryczne i mimośrodowe, króćce kołnierzowe, kształtki siodłowe, łączniki do wmurowania i studnie kanalizacyjne.
Więcej materiałów do pobrania w dziale Pobierz katalog. Formularze zamówień można pobrać ze strony Pobierz formularze.
|